ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਥਾਨਕ ਜਲਵਾਯੂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਤਰਜੀਹਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਆਪਣੇ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਨਾਲ ਹੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਨਾਮ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ
ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੱਧੀ ਤੁਲਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
| ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ | ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ |
| ਇਹ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਾਮੂਲੀ ਬਦਲਾਅ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। | ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। |
| ਧਾਤੂ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕਿਸਮ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ। | ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅਸਾਧਾਰਨ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। |
| ਸਹੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਹੁਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। | ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਘੋਲਕ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। |
| ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘਿਸਾਅ, ਸਕ੍ਰੈਚ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। | ਜੇਕਰ ਸਤ੍ਹਾ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ ਹੈ ਤਾਂ ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਰੰਗ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ UV ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਰੰਗ ਫਿੱਕਾ ਪੈਣ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ। | ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਵੀ, ਰੰਗ ਫਿੱਕਾ ਪੈਣ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ। |
| ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਨਾਲ ਨਾਨ-ਕੰਡਕਟਿਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। | ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ ਪਰ ਨੰਗੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। |
| ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। | ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ। |
ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਪੈਸਿਵ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਹੁਣ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ - ਅਤੇ ਇਹ ਬਾਕੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਕੇ ਇਸਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਕਰੰਟ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਐਨੋਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਨਾਲ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲੋਂ ਮੋਟੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹੋਰ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਂਟਿੰਗ) ਦੇ ਉਲਟ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸੁੱਕੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਕੋਈ ਘੋਲਕ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹੋਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੰਦੂਕ ਪਾਊਡਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਜ਼ਮੀਨੀ ਧਾਤ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਲ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੱਕ ਵਸਤੂ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਠੋਸ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਕੋਟਿੰਗਜ਼
PVDF ਕੋਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਹੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੁਝ PVDF ਕੋਟਿੰਗ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਫੇਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ AAMA 2605) ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਪਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਸੋਚ ਰਹੇ ਹੋਵੋਗੇ ਕਿ ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਅਰਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ PVDF ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਂਟਿੰਗ ਬੂਥ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਰਲ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਗਨ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ PVDF ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ:
- ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ– ਕਿਸੇ ਵੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚੰਗੀ PVDF ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ, ਡੀਗਰੀਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ (ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਤਮ PVDF ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਕ੍ਰੋਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਪ੍ਰਾਈਮਰ- ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਪਰਲੀ ਪਰਤ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਟਾਪ ਕੋਟਿੰਗ– ਉੱਪਰਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਰੰਗ ਦੇ ਰੰਗਦਾਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰਲੀ ਪਰਤ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰਲੀ ਪਰਤ PVDF ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਹੈ।
- ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਕਲੀਅਰ ਕੋਟਿੰਗ– 3-ਲੇਅਰ PVDF ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਖਰੀ ਪਰਤ ਸਾਫ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੌਪਕੋਟ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕੋਟਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਕੁਝ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ 3-ਕੋਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਬਜਾਏ 2-ਕੋਟ ਜਾਂ 4-ਕੋਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ
- ਡਿੱਪ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ (VOCs) ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
- ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ
- ਖੋਰ ਅਤੇ ਚਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ
- ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ
- ਉੱਚ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ (ਫੇਡਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ)
- ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਚ ਵਿਰੋਧ
- ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ
ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ
ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਕੋਟਿੰਗਾਂ:
- ਇੱਕ ਮਾਡਿਊਲੇਟਿਡ ਤਰਲ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕਲੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਪਤਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
- ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬੇਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
- ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ (ਯੂਵੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ) ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫਿੱਕੀ ਪੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ
- ਸਿਰਫ਼ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਸਤੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਾਧੂ ਲਾਗਤ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੀ ਮੈਨੂੰ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ PVDF ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਸਹੀ ਉਪਯੋਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਿਕਾਊ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਜਾਂ ਰੋਲਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ PVDF ਕੋਟਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਹੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
