ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਥਾਨਕ ਜਲਵਾਯੂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਤਾਬਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਤਰਜੀਹਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਦਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਨਾਮ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਜੋਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੱਧੀ ਤੁਲਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
| ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ | ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ |
| ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਾਮੂਲੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ। | ਮੋਟੇ ਕੋਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. |
| ਧਾਤੂ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਿਸਮ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ। | ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਵਿੱਚ ਅਸਾਧਾਰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਸਹੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਹੁਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। | ਕੋਈ ਵੀ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। |
| ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. | ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜੇ ਸਤਹ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ ਹੈ. ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਰੰਗ ਫਿੱਕਾ ਹੋਣ ਲਈ ਰੋਧਕ ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਰੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ UV ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। | ਰੰਗ ਫੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ, ਭਾਵੇਂ ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ। |
| ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। | ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਹੈ ਪਰ ਬੇਅਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। |
| ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. | ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ। |
ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਪੈਸਿਵ ਹੈ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਇਹ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ - ਅਤੇ ਇਹ ਬਾਕੀ ਦੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਤਹੀ ਇਲਾਜ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਕੇ ਇਸਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਹਿੱਸਾ, ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਤੋਂ ਮੋਟੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹੋਰ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੇਂਟਿੰਗ) ਦੇ ਉਲਟ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸੁੱਕੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟਾਂ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੰਦੂਕ ਪਾਊਡਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਜ਼ਮੀਨੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਲ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਵਸਤੂ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਠੋਸ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
PVDF ਪਰਤ
PVDF ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਕੁਝ PVDF ਕੋਟਿੰਗ ਵੇਰੀਐਂਟਸ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਫੇਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ AAMA 2605) ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਪਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸੋਚ ਰਹੇ ਹੋਵੋਗੇ ਕਿ ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਸ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
PVDF ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟਿੰਗ ਬੂਥ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਗਨ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ PVDF ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ:
- ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ- ਕਿਸੇ ਵੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ, ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਜੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੁਪੀਰੀਅਰ PVDF ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਪ੍ਰਾਈਮਰ- ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਅਡਜਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- PVDF ਸਿਖਰ ਪਰਤ- ਚੋਟੀ ਦੇ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੰਗਦਾਰ ਪਿਗਮੈਂਟ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੋਟੀ ਦੀ ਪਰਤ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪਰਤ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਚੋਟੀ ਦੀ ਪਰਤ ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਹੈ।
- PVDF ਸਾਫ਼ ਕੋਟਿੰਗ- 3-ਲੇਅਰ ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅੰਤਮ ਪਰਤ ਸਪਸ਼ਟ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੌਪਕੋਟ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪਰਤ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਜੇਕਰ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ 3-ਕੋਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਬਜਾਏ 2-ਕੋਟ ਜਾਂ 4-ਕੋਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
PVDF ਕੋਟਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ
- ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ (VOCs) ਹੁੰਦੇ ਹਨ
- ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ
- ਖੋਰ ਅਤੇ ਚਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ
- ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਘਸਣ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ
- ਇੱਕ ਉੱਚ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ (ਫੇਡਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ)
- ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
- ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ
ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ
PVDF ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹਨ ਕਿ PVDF ਕੋਟਿੰਗ:
- ਇੱਕ ਮਾਡਿਊਲੇਟਿਡ ਤਰਲ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ
- ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਪਤਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
- ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
- ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ (ਯੂਵੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ) ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫਿੱਕੇ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ
- ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ
- ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਸਤੇ ਹਨ ਅਤੇ ਓਵਰ-ਸਪ੍ਰੇ ਕੀਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਾਧੂ ਲਾਗਤ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੀ ਮੈਨੂੰ PVDF ਨਾਲ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਇਹ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਹੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਟਿਕਾਊ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਜਾਂ ਰੋਲਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ PVDF ਕੋਟਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਹੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
